5 considerazioni per la scelta degli utensili noiosi

Migliora le prestazioni di taglio ottimizzando la lunghezza dell'utensile con un numero minimo di componenti. Sono disponibili sistemi di utensili modulari per tutti i tipi comuni di mandrini di macchine utensili, incluso BIG-PLUS per una migliore precisione ripetibile.

La noia può essere una faccenda complicata, con diverse variabili che possono influire sulle prestazioni.

E, come per molte cose legate al taglio dei metalli, molti problemi noiosi possono essere risolti risolvendo i problemi di implementazione degli utensili, inclusi tempi di ciclo lunghi, breve durata dell'utensile e scarsa qualità delle parti.

Inoltre, risparmiare su utensili e accessori noiosi di qualità può costare di più nel lungo periodo. Quando si selezionano utensili e accessori per alesatura è necessario esaminare cinque considerazioni importanti.

I sistemi di utensili modulari consentono di creare gruppi di utensili per applicazioni specifiche in modo rapido e semplice senza la necessità di nuovi utensili e portautensili specializzati. Ciò è utile nelle applicazioni più noiose perché consente agli operatori di macchina di risolvere i problemi con i componenti che hanno a portata di mano.

Questa flessibilità, oltre a sostituzioni rapide e semplici, riduce notevolmente i tempi di configurazione e progettazione. Tenere presente, tuttavia, che i gruppi di alesatura modulare dovrebbero sempre essere i più corti possibile per ridurre le vibrazioni.

Gli assiemi di alesatura modulare non devono contenere più di cinque componenti (idealmente quattro o meno), esclusi i portainserti della testa di alesatura.

Le teste di alesatura digitali visualizzano le misurazioni di configurazione su un piccolo display direttamente sull'utensile.

Ciò consente regolazioni di precisione più rapide e semplificate. Le versioni abilitate Bluetooth consentono anche una maggiore efficienza. Ma forse la cosa più importante è che questa tecnologia migliora le prestazioni ed elimina i costi legati ai tagli di prova e alle parti scartate.

Le teste per alesatura digitale sono più efficaci nelle applicazioni che richiedono tolleranze strette o quando si tagliano materiali difficili da lavorare. Infatti, alcune teste per alesatura digitale hanno incrementi di regolazione fino a 50 milionesimi di pollice di diametro.

Le vibrazioni possono compromettere le operazioni noiose, influenzando le velocità e gli avanzamenti utilizzabili, accorciando la durata dell'utensile da taglio e riducendo la qualità del pezzo finito.

Gli utensili di alesatura modulari offrono la flessibilità necessaria per assemblare la configurazione perfetta per quasi tutte le applicazioni.

La prevenzione delle vibrazioni mediante la scelta degli utensili può essere effettuata in due modi:

I supporti a doppio contatto forniscono un contatto simultaneo tra il mandrino della macchina e il cono e la flangia del supporto. Questo accoppiamento pulito del portautensile e del mandrino aumenta notevolmente la rigidità per ridurre le vibrazioni.

Ma attenzione all'acquirente: scegliete solo supporti a doppio contatto omologati per il mandrino della vostra macchina.

I produttori di portautensili senza licenza non dispongono delle specifiche critiche necessarie per realizzare veri portautensili a doppio contatto. Il risultato, nella migliore delle ipotesi, è una prestazione noiosa tutt’altro che ideale; nel peggiore dei casi, potresti danneggiare il mandrino della tua macchina.

Quando si tratta di realizzare fori a volume, bilanciare velocità e prestazioni può essere difficile.

Una risposta comune spesso è l'interpolazione elicoidale con una fresa per la sgrossatura dei fori, ma le frese doppie offrono un'alternativa alla fresatura con interpolazione elicoidale che presenta numerosi vantaggi.

Le frese doppie per operazioni di sgrossatura sono abbastanza semplici. Richiedono una sola configurazione, non utilizzano apparecchiature specializzate e richiedono meno tempo di programmazione rispetto all'interpolazione elicoidale.

Anche le prestazioni sono molto buone. C'è un buon bilanciamento del carico nel taglio per prestazioni affidabili e costanti e una migliore evacuazione del truciolo perché vengono prodotti trucioli più piccoli. Infine, il movimento di affondamento della doppia alesatura determina un carico assiale anziché radiale, il che preserva meglio i componenti della macchina e del mandrino.

Ottimizzate le vostre applicazioni di noiatura con qualità e geometrie di inserto adeguate. Può sembrare un taglio del metallo 101, ma a volte i dettagli si perdono nella confusione.

Indipendentemente da quanto semplice o complessa sia la tua noiosa applicazione, è utile avere numerose opzioni e una guida esperta quando si presentano le sfide. Assicurati che anche il tuo fornitore di utensili sia all’altezza della sfida.